การตรวจสอบเบื้องต้น เมื่อคอนโทรลวาล์วไม่ทำงาน

คอนโทรลวาล์ว ถือเป็นอุปกรณ์ควบคุมตัวสุดท้าย (Final Control Element) ที่รับคำสั่งสัญญาณควบคุมมาจากตัวคอนโทรลเลอร์ (Controller) ในการควบคุมอัตราการไหลของของไหลในกระบวนการ เพื่อให้กระบวนการเป็นไปตามการควบคุม แต่เมื่อคอนโทรลวาล์วของเรานั้นไม่ทำงาน หรือมีความผิดปกติ เราสามารถตรวจสอบเบื้องต้นเพื่อหาสาเหตุได้ดังนี้

ระบบลม (Instrument Air)

ตรวจสอบความดันของไลน์ท่อลมที่ใช้ในงานเครื่องมือวัด หรือ Instrument Air ว่ามีความดันเพียงพอ หรือมาในระดับความดันที่ปกติใช้งานอยู่เดิม

Regulator

ตรวจสอบความดันลมที่ออกจาก Regulator สังเกตุจากตัวเกจวัดความดัน ว่ามีความดันลมออกมาเพียงพอหรือความดันปกติจากการใช้งานหรือไม่

Tube and Fitting

ตรวจสอบถึงการรั่วซึมของท่อและข้อต่อต่างๆ ในการงานลม Instrument Air เพราะหากมีการรั่วซึม อาจจะทำให้ความดันมีความผิดปกติหรือไม่เพียงพอ

Actuator

ตรวจสอบถึงการรั่วซึมของหัวขับ Actuator อาจจะเกิดจากแผ่นไดอะแฟรมหรือซีลภายในตัว Actuator ขาด ทำให้ความดันลมไม่มีพอที่จะส่งแรงในการเปิด - ปิด วาล์ว

Positioner

ตรวจสอบถึงระบบสัญญาณไฟฟ้า ที่เป็นคำสั่งมาสั่งตัวคอนโทรลวาล์ว เช่นวัดค่าแรงดันไฟฟ้าว่ามาปกติหรือไม่ หรือหากสามารถหยุดกระบวนการได้ อาจจะทำการวัดกระแส หรือทำการ Simulate สัญญาณสั่งที่ตัว Positioner เพื่อเช็คระยะการเปิด-ปิด ของวาล์ว ว่าถูกต้องหรือไม่